激光熔覆

高能量密度激光照射在被加工工件表面时，在工件表面形成一微区熔池，合金粉末在惰性气体载气带动下，被送入熔池区域并熔化，随之快速凝固。在激光扫描路径的后方形成和被加工工件母材冶金结合的熔覆层。

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激光熔覆

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激光金属沉积(Laser Metal Deposition) 原理 :

高能量密度激光照射在被加工工件表面时，在工件表面形成一微区熔池，合金粉末在惰性气体载气带动下，被送入熔池区域并熔化，随之快速凝固。在激光扫描路径的后方形成和被加工工件母材冶金结合的熔覆层。

激光熔覆修复技术特点

1、激光熔覆层与基体冶金结合;

2、激光熔覆热影响区小，母材稀释率低(一般<5%)，不会损害母材原始热处理性能;

3、熔覆层最高可达106℃/s的冷却速度，凝固组织细化，熔覆层组织致密，晶粒细小;

4、由于激光能量集中，作用时间短，熔覆层稀释率低，基材的熔化量比较小，可在熔覆层比较薄的情况下，获得所要求的成分和性能，从而节约昂贵的合金覆层材料。

5、激光熔覆技术可控性好，实现自动化控制，熔覆层质量稳定。

6、激光熔覆技术解决了手工电弧焊、等离子焊、氩弧焊、等传统堆焊修理方法无法解决的热影响、工艺过程热应力、热变形、晶粒粗大等问题。

超高速激光熔覆的应用：

超高速激光熔覆主要用于轴类、盘类等零件表面耐蚀、耐磨或其他特殊性能涂层的快速制备，如油缸、立柱、轧辊、主轴、刹车片等，在煤机、交通、炼钢、海洋平台、钻采、重型机械等多个行业均有大量应用需求。不仅用于新零件的制造，也可用于在役零件的表面维修与在制造。

应用案例

●耐蚀、耐磨、抗氧化等多种功能涂层：立柱、轴、轧辊等

●薄壁、大长径比等易热变形零件

●大直径重型零件

●不同粗糙度功能涂层

●局部损伤修复